植物提取物代加工提取車間各崗位生產(chǎn)操作控制要求：
   （1）提取崗位：原料形狀粗細(xì)采用粗片占重量的70%，細(xì)片和秀眉占重量的30%；投料采用先投粗片后投料細(xì)片或秀眉；投料量如3噸的提取罐控制在150kg-200kg/罐，提取水溫80度左右；提取2次：放水量第一次8倍量、第二次8倍量；提取時(shí)間第一次放完水后計(jì)時(shí)0.5h，第二次放完水后計(jì)時(shí)20分鐘，第一次提取盡量放干后，再放第二次水，確保提取得率；提取過程中開啟循環(huán)泵15分鐘左右，不要開啟攪拌。
   （2）提取液冷卻：提取液放出后，盡快經(jīng)板式換熱器冷卻到室溫
   （3）管式離心：冷卻后的提取液經(jīng)高位儲罐—進(jìn)入高速管式離心，每分離800L料液后停機(jī)拆洗轉(zhuǎn)鼓一次，確保分離效果，并在分離過程中用燒杯取樣，檢測料液分離效果。
   （4）低溫濃縮：濾清液用薄膜濃縮機(jī)或膜濃縮，每3噸料液為一濃縮周期量，濃縮溫度如果是薄膜濃縮機(jī)控制在55度以內(nèi)，膜濃縮控制在40度左右，濃縮液控制在婆梅15
   （5）噴霧干燥：濃縮液出來及時(shí)送入噴霧崗位料液儲罐，塔內(nèi)溫度控制在80-85度，產(chǎn)品出來及時(shí)送入陰涼干燥倉庫存放，每噴霧干燥1h左右，及時(shí)清理除塵過濾布袋。
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