速溶薄荷粉的加工主要包含以下步驟：

一、原料準(zhǔn)備

挑選新鮮且品質(zhì)優(yōu)良的薄荷葉片。確保薄荷來源可靠，無農(nóng)藥殘留和病蟲害影響。將采摘后的薄荷葉片進行初步的清洗，去除表面的灰塵、雜質(zhì)等。

對清洗后的薄荷葉片進行晾干處理，可以將其均勻地攤放在通風(fēng)良好且無陽光直射的地方，讓其自然風(fēng)干一部分水分，使其表面干燥，為后續(xù)的加工步驟做準(zhǔn)備。

二、粉碎處理

將晾干后的薄荷葉片投入到粉碎機中進行粉碎。粉碎機的刀具和轉(zhuǎn)速需要根據(jù)薄荷的特性進行調(diào)整，以確保能夠?qū)⒈『扇~片粉碎成較為均勻的細小顆粒狀。

粉碎后的薄荷顆粒需要經(jīng)過篩選，去除較大的顆粒和雜質(zhì)，保證粉末的均勻度?？梢允褂煤线m孔徑的篩網(wǎng)進行篩選操作，使得到的薄荷粉末顆粒大小基本一致。

三、提取與濃縮

采用合適的溶劑對粉碎后的薄荷顆粒進行有效成分的提取。常見的溶劑有水或者一定濃度的乙醇溶液等。將薄荷顆粒與溶劑按照一定的比例混合后，在特定的溫度和時間條件下進行攪拌和浸泡，使薄荷中的有效成分充分溶解到溶劑中。

對提取后的溶液進行濃縮處理。可以采用蒸發(fā)、減壓蒸餾等方式，去除溶劑中的大部分水分或其他揮發(fā)性成分，使薄荷有效成分的濃度得到提高，形成較為濃稠的薄荷提取物。

四、干燥與制粉

將濃縮后的薄荷提取物進行干燥處理。常用的干燥方式有噴霧干燥和冷凍干燥等。噴霧干燥是通過將提取物霧化后與熱空氣接觸，使水分迅速蒸發(fā)，形成干燥的粉末顆粒；冷凍干燥則是在低溫低壓條件下，將提取物中的水分直接升華，得到干燥的薄荷粉末。

對干燥后的薄荷粉末進行進一步的加工和處理，如添加適量的輔料（如麥芽糊精等）來改善其溶解性和口感等。然后對粉末進行包裝，選擇密封性良好的包裝材料，以確保產(chǎn)品在儲存和運輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定。